INDUSTRIAL ENDOSCOPES
专业内窥镜解决方案服务商
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产品列表PRODUCT LIST
工业内窥镜制药工程管道安装过程中有许多无损检测方法，实际检查主要采用目视检查，射线检查和穿透检查。最常用的是视觉检查。有许多类型的视觉检查仪器，工业内窥镜只是其中之一。国内工业内窥镜产品在20世纪70年代和80年代从国外引进。近年来，国内内窥镜已进入实用阶段，工业内窥镜越来越多地用于产品生产过程的质量控制。并发展成为常规的检测手段。
工厂生产对管道质量要求很高，虽然焊接不锈钢并不像焊接铝那样困难，但其材料具有某些可能导致许多变量的特性。不锈钢管必须光滑，无氧化。由于不锈钢薄壁管的厚度小于3mm，组装和焊接的顺序不合适，焊接工艺参数的选择不合理，可能导致管板焊接变形，导致密封不良然后拔掉管子。
管板焊接变形的原因
1、装配不当和焊接顺序;
2焊接方向不正确;
3焊接参数不合理，造成局部过热;
4没有采取适当的辅助措施。
微视光电工业内窥镜的主要功能是检测人眼无法识别的管道内部，仪器和内部，主要检查管道表面和焊缝是否有裂缝，白点，水泡，毛孔和夹杂物。在检查之前，应消除工件焊接表面上的飞溅，鳞片，凹坑，油漆和锈迹。由于工业管道内窥镜的使用环境复杂，通常需要根据检测对象的具体位置和要求，至少确定位置，方向，最小分辨率要求，通道等来确定所使用的内窥镜的类型。检测元素，复杂产品。通常需要各种内窥镜一起工作。
在工厂开始生产产品之前，必须确保工厂设备清洁干净，以防止不必要的污染。因此，生产是由不锈钢制成，这些设备的焊接检查非常重要。作为广泛使用的视觉无损检测工具，工业电子视频内窥镜已成为工业显微镜的主要工具。通过微视光电工业视频内窥镜，可以观察焊接接头的质量和颜色以及焊缝上的残留物以供检查。不锈钢管的内表面光滑，以防止纯电抛光的抛光管表面上的划痕。结合微视光电工业内窥镜120°超广角镜头系统，可以直观地识别不锈钢管焊件上的小裂缝。
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