在现代工业生产和检测领域，精细化、高效化的需求日益显著。为了满足这些需求，微视光电特推出超细无损检测方案，针对细小孔径，可定制1.8mm、1.2mm、0.95mm超细直径管线的工业内窥镜产品，具有高清晰度、高精密度、小巧易用等特点，已被广泛应用于工业各个行业。
检测场景 工业内窥镜超细管径可应用于汽车制造、电子、机械、医疗等行业各类细小工件。例如：检测汽车发动机内部细小零件的状况、电路板和电子元件的连接情况、观察机器内部的运转情况、各种小直径连接管的内部缺陷、检测锁孔等孔径的物体内部情况。 功能优势 高清晰度：采用后置大功率光纤照明，可以提供清晰的图像，能够满足对细节的精确观察。 高精密度：采用先进的制造工艺，确保了管线的尺寸精度和一致性，从而提高了检测的准确性和效率。 耐腐蚀性：采用金属弹簧管材质和表面处理技术，使管线具有出色的耐腐蚀性能，可以在恶劣的工业环境中长时间使用。 灵活转向：1.8mm管线可进行180°两方向转向，看清内部各种细节。
细管径产品实拍
检测应用 0.95mm管径检测锁孔内部 工业内窥镜可以检测锁孔内部缺陷，帮助发现锈蚀、异物、损伤等问题。通过观察和拍摄照片，可以分析锁孔内部情况，确定是否存在问题。使用工业内窥镜可以避免破坏锁芯，保护锁芯不受损伤。同时，可以根据实际情况选择合适的工具和方式进行检测和分析，提高检测的准确性和效率。 1.2mm管径检测精密铸件内部 细管径在精密铸造件检测上有着广泛的检测需求。通过插入铸造件内部，可以清晰地观察到气孔、裂纹、缩松、缩孔、夹杂等内部缺陷。这些缺陷可能导致铸件的质量下降，甚至会导致产品失败。细小的探入孔因为受到直径的限制，在内窥镜的选择上受到影响，微视1.2mm超细管线，16万高清像素，解决了客户的检测难题； 1.8mm管径检测工业部件内部 使用1.8mm工业内窥镜可以清楚检测出工业零配件内部的夹渣、堵塞等缺陷情况，及时检查零件的使用寿命，以便提高检测的准确性和效率。通过发现和解决零部件内部缺陷，可以提高产品质量和生产效率，降低生产成本和废品率，提高企业竞争力。
1.8mm检测效果
微视光电工业内窥镜超细无损检测方案，1.8mm、1.2mm、0.95mm超细直径，具有高清晰度、高精度、易加工、耐腐蚀等特点的产品，可广泛应用于各个行业，如汽车制造、电子、机械、医疗等。通过使用细管径产品检测，企业可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量和安全性。 微视光电提供灵活的定制服务以满足不同客户的需求，并可根据实际应用场景进行优化和改进。如果您需要了解更多关于超细管径产品的信息或进行定制，请随时联系我们。
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